سپلائر کا انتخاب: قابل بھروسہ اور معروف پیکیجنگ سپلائرز کا انتخاب بہت ضروری ہے۔سپلائرز کا ان کے ٹریک ریکارڈ، کوالٹی سرٹیفیکیشنز (جیسے ISO 9001)، ریگولیٹری تقاضوں کی تعمیل، اور پیکیجنگ کے مخصوص معیارات کو پورا کرنے کی ان کی صلاحیت کی بنیاد پر اندازہ کریں۔
معیار کے معیارات اور تصریحات: پیکیجنگ مواد کے لیے واضح معیار کے معیارات اور تصریحات کی وضاحت کریں، بشمول طول و عرض، رواداری، مواد، پرنٹنگ کا معیار، لیبلنگ کی ضروریات، اور کوئی مخصوص ضابطہ تعمیل رہنما خطوط۔ان معیارات کو فراہم کنندگان تک پہنچایا جانا چاہئے اور ضرورت کے مطابق باقاعدگی سے جائزہ لیا جانا چاہئے اور اپ ڈیٹ کیا جانا چاہئے۔
آنے والا معائنہ: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سپلائی کنندگان سے موصول ہونے والی پیکیجنگ مواد معیار کے متعین کردہ معیارات پر پورا اترنے کے لیے سخت آنے والے معائنہ کے عمل کو نافذ کریں۔اس میں بصری معائنہ، جہتی جانچ، مواد کی جانچ، اور ریگولیٹری تعمیل کی تصدیق شامل ہوسکتی ہے۔
عمل کا کنٹرول: پیکیجنگ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران مستقل مزاجی اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے عمل کے کنٹرول قائم کریں۔اس میں مطلوبہ معیار کی سطح کو برقرار رکھنے کے لیے کلیدی پیرامیٹرز، جیسے درجہ حرارت، نمی، اور پیداوار کی رفتار کی نگرانی شامل ہے۔معیار کے مسائل کو روکنے کے لیے سامان کی باقاعدہ دیکھ بھال اور انشانکن بھی ضروری ہے۔
کوالٹی ایشورنس ٹیسٹنگ: تیار شدہ پیکیجنگ مصنوعات پر مناسب معیار کی یقین دہانی کی جانچ کریں۔اس میں پائیداری، فعالیت، پروڈکٹ کے ساتھ مطابقت اور دیگر مخصوص ضروریات کے ٹیسٹ شامل ہو سکتے ہیں۔جانچ کے طریقے پیکیجنگ کی قسم کے لحاظ سے مختلف ہو سکتے ہیں، جیسے ڈراپ ٹیسٹ، لیکیج ٹیسٹ، یا بارکوڈ ریڈیبلٹی ٹیسٹ۔
ریگولیٹری تعمیل: اس بات کو یقینی بنائیں کہ کاسمیٹک پیکیجنگ مواد قابل اطلاق ضوابط اور معیارات کی تعمیل کرتا ہے، جیسے کہ FDA (فوڈ اینڈ ڈرگ ایڈمنسٹریشن) یا مختلف خطوں میں مساوی ریگولیٹری اداروں کی طرف سے مقرر کردہ۔پیکیجنگ مواد، لیبلنگ، اور حفاظتی ضروریات سے متعلق تازہ ترین ضوابط کے ساتھ اپ ڈیٹ رہیں۔
ٹریس ایبلٹی اور دستاویزات: کاسمیٹک مصنوعات کے ہر بیچ کے لیے استعمال ہونے والے پیکیجنگ مواد کو ٹریک کرنے اور دستاویز کرنے کے لیے مضبوط ٹریسی ایبلٹی سسٹم قائم کریں۔یہ معیار کے مسائل یا ریگولیٹری عدم تعمیل کی صورت میں مخصوص بیچوں کی آسانی سے شناخت اور واپس بلانے کے قابل بناتا ہے۔
مسلسل بہتری: نگرانی، تجزیہ، اور معیار سے متعلق مسائل کو حل کرنے کے لیے ایک نظام نافذ کریں۔کوالٹی مینجمنٹ کے عمل کی تاثیر کا باقاعدگی سے جائزہ لیں اور ان کا جائزہ لیں، اور بہتری کے لیے علاقوں کی نشاندہی کرنے کے لیے صارفین اور اختتامی صارفین سے فیڈ بیک حاصل کریں۔
اچھی مینوفیکچرنگ پریکٹسز (GMP): کاسمیٹک پیکیجنگ سے متعلق اچھے مینوفیکچرنگ پریکٹسز پر عمل کریں۔اس میں صاف ستھرا اور صحت بخش پیداواری ماحول کو برقرار رکھنا، پیکیجنگ مواد کا مناسب ذخیرہ کرنا، اور پیکیجنگ کے اجزاء کی سالمیت کو یقینی بنانا شامل ہے۔
کوالٹی آڈٹ: معیار کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے اور بہتری کے لیے شعبوں کی نشاندہی کرنے کے لیے اندرونی آڈٹ اور وقتاً فوقتاً معیار کے جائزے کا انعقاد کریں۔مزید برآں، پیکیجنگ کے معیار کا آزادانہ جائزہ فراہم کرنے کے لیے فریق ثالث کے آڈٹ یا سرٹیفیکیشن پر غور کریں۔
بے ہوائی مہارت